Как изготавливают бурильные трубы и каковы аспекты производственного процесса

Как изготавливают бурильные трубы и каковы аспекты производственного процесса

Если вы хотите хорошо выполнять свою работу, вам необходимо сначала заточить инструменты. Совершенствование комплексных возможностей отрасли неотделимо от развития техники и инструментальной технологии. Бурение нефти — это процесс открытия каналов между землей и нефтегазовым слоем, включая разрушение горных пород, удаление каменной крошки для защиты стенок скважины, цементирование и завершение скважины, а также формирование нефтегазовых каналов.Сверло

Без бурового долота не будет нефти и газа. Дрель ПиБурильная трубапе — это колонна труб, которая передает крутящий момент (т. е. передает мощность) на буровое долото, транспортирует буровой раствор и непрерывно толкает буровое долото к бурению.

Как изготавливается бурильная труба?

Легко эксплуатируемые ресурсы нефти и газа постоянно потребляются, а количество нефтяных и газовых скважин с суровыми природными условиями и тяжелыми геологическими условиями увеличивается с каждым годом. Бурильная труба должна выдерживать высокую температуру и высокое давление, химическую коррозию, высокопрочное растяжение и крутящий момент в скважине; буровой раствор в теле трубы и затрубный обратный раствор, смешанный с песком и гравием

Давление постоянно воздействует и изнашивает бурильную трубу. Как бурильная труба выдерживает это?

Чтобы построить хороший корпус, нужно начать с сырья: большинство производителей бурильных труб не производят сталь самостоятельно, а часто заказывают сырье (стальные трубы и соединения) на сталелитейных заводах. После получения заказа производитель бурильных труб подбирает соотношение стали согласно проектным требованиям. Обычно используется один"хромомолибденовая сталь". По определенным требованиям будут добавляться никель, кремний, ванадий и другие элементы. Сталелитейный завод будет производить и поставлять заводу бурильные трубы в соответствии с соотношением.

Бурильные трубы соответствуют стандарту API5DP (Американский институт нефти), который по прочности делит стали на E75, X95, G105, S135, а в некоторых даже используют V150. Чем выше марка стали, тем выше прочность. Добавление в сталь различных элементов, таких как марганец и молибден, может улучшить прочность и твердость стали, а также улучшить механические свойства при высоких температурах, что делает ее хорошей стойкостью к окислению и коррозии.

Выбор марки стали для бурового инструмента должен быть"адаптирован к местным условиям". Чем выше марка стали, тем выше механическая прочность, включая прочность на растяжение, кручение и экструзию. Но в то же время увеличение содержания углерода принесет и плохие последствия: с одной стороны, коррозионная стойкость стали не может быть использована для некоторых скважин с высоким содержанием сероводорода, диоксида серы и углекислого газа; с другой стороны, ухудшится пластичность и прочность сверла. Когда он сталкивается с испытанием на изгиб под большим углом в"изогнутая нога"при бурении горизонтальных скважин его легко сломать, поскольку он слишком хрупкий! Поэтому в элементах учитываются прочность, вязкость и пластичность стали, а"адаптироваться к местным условиям"согласно требованиям строительства. 

Сырье поступает на завод и начинается обработка! 

Обработка бурильных труб состоит из трех частей: обработка корпуса трубы, обработка соединений и обработка сваркой трением.