Знание бурового оборудования. Система контроля содержания твердых частиц в буровом растворе и инструменты 1.

Система и инструменты контроля твердой фазы бурового раствора

Концепция:Дриллибуровой растворКонтроль твердой фазы жидкости заключается в удалении вредной твердой фазы из бурового раствора и сохранении полезной твердой фазы для удовлетворения требований технологии бурения к эксплуатационным характеристикам бурового раствора. Система контроля твердой фазы бурового раствора — это общий термин, обозначающий все оборудование для контроля твердой фазы бурового раствора.

Функция: Предотвратите закупорку и разрушение нефтегазовых каналов, уменьшите крутящий момент и трение при бурении, уменьшите колебания давления кольцевого всасывания, увеличьте скорость бурения, продлите срок службы бурового долота и уменьшите износ оборудования.

Методы: Существует четыре широко используемых метода: метод разбавления, метод замещения, механический метод и химический метод. Механический метод заключается в использовании принципов просеивания, центробежного разделения, гравитационного разделения и т. д. с помощью механического оборудования, компоненты твердой фазы в буровом растворе разделяются в соответствии с различными частицами и плотностью, чтобы достичь цели контроля. твердая фаза.

Процесс разработки системы контроля твердых частиц бурового раствора: до 50-х годов 20 века для очистки бурового раствора не применялись никакие механические устройства, а после 50-х годов 20 века для удаления бурового раствора в буровом растворе применялись виброгрохот и центрифуга. После 60-х годов на зарубежных месторождениях стали использовать 4-дюймовые отстойные циклонные сепараторы, а в середине 60-х годов стали применять мелкоячеистые вибрационные грохоты для бурового раствора. После 70-х годов стали использовать сверхтонкие вибрационные сита. После 80-х годов твердофазный контроль бурового раствора развился от двухступенчатой ​​обработки до трехступенчатой, четырехступенчатой ​​и пятиступенчатой ​​обработки.

 Порядок циркуляции бурового раствора при бурении: бак с буровым раствором закачивается→наземный коллектор→стояк→ремень водяного шланга, кран→бурильной колонны→сверло→внешнее кольцевое пространство бурильной колонны→устье скважины, резервуар для бурового раствора (бурового раствора)→оборудование для очистки бурового раствора→резервуар для бурового раствора.

Принципиальная схема процесса циркуляции бурового раствора

Буровой раствор из устья скважины поступает в распределитель по трубопроводу, транспортируется к двум вибрационным ситам соответственно или одновременно, после обработки поступает в бункер для пескоотвода и поступает в бункер для удаления песка через переходную трубу. Насос для удаления песка всасывает буровой раствор из бункера для удаления песка, и буровой раствор поступает в бункер для песка через переходный резервуар. Насос для удаления ила всасывает буровой раствор из камеры для удаления ила, и буровой раствор поступает в центробежную камеру через водопровод.

Вертикальный насос подачи жидкости центрифуги всасывает буровой раствор из камеры центрифуги, и буровой раствор поступает в резервуар через переходную емкость. Буровой насос засасывает буровой раствор в пласт и по трубопроводу транспортирует его к устью скважины. Таким образом, циркуляция бурового раствора завершается.

Принципиальная схема процесса взвешивания бурового раствора

Процесс взвешивания бурового раствора является вспомогательным процессом в системе контроля твердых частиц бурового раствора. Барит и другие компоненты добавляются в буровой раствор для увеличения плотности бурового раствора и поддержания стабильности ствола скважины в соответствии с требованиями бурения. Утяжеленный насос резервуара 4 # может напрямую всасывать буровой раствор в бункер для смешивания лекарств, утяжеленный бункер для смешивания и резервный бункер через утяжеленный всасывающий трубопровод, и после прохождения через место взвешивания воронки он будет транспортироваться в Резервуар 3# и резервуар 4# через утяжеленный выпускной трубопровод. На этом процесс взвешивания бурового раствора завершается.

Принципиальная схема процесса взвешивания бурового раствора.

Принципиальная схема процесса дозирования бурового раствора

Процесс дозирования бурового раствора заключается в добавлении агента химической обработки в буровой раствор, использовании принципа химического осаждения, удалении вредных твердых компонентов для улучшения характеристик бурового раствора, улучшения стабильности ствола скважины и улучшения механической скорости проникновения. Верхняя часть бункера для смешивания лекарственного средства резервуара 4# снабжена дозирующей емкостью, и лекарственный препарат поступает в бункер для смешивания лекарственного средства по трубопроводу из дозирующего бака и после перемешивания и смешивания через мешалку транспортируется к устью скважины бурового насоса через всасывающий трубопровод. Его также можно всасывать утяжеленным насосом через утяжеленный всасывающий трубопровод, а затем транспортировать в бункер подачи резервуара 1#, резервуар 2# и резервуар 3# через трубопровод бурового пистолета. На этом проектирование дозирования бурового раствора завершается.

Принципиальная схема процесса пополнения бурового раствора

 Процесс пополнения бурового раствора заключается в обеспечении устойчивости ствола скважины путем добавления бурового раствора в ствол скважины в процессе подъема бурового инструмента. Левый конец резервуара 1# оборудован подающим бункером, а подающий насос всасывает буровой раствор из подающего бункера и транспортирует его к устью скважины по напорному трубопроводу, а возвращаемый из устья скважины буровой раствор поступает в подающий бункер. через клапан распределительной ветки. Буровой раствор из бункера подачи также может всасываться в буровой раствор в бункере-хранилище с помощью весового насоса и транспортироваться в бункер подачи через трубопровод бурового пистолета. На этом процесс пополнения бурового раствора завершается.

.