Введение в характеристики использования различных характеристик спиральных бурильных труб

Бурильная трубаВведение в характеристики использования различных характеристик спиральных бурильных трубБурильная труба

Бурильная трубаБурильная трубаявляются для нас очень распространенным инструментом, а бурильные трубы также являются компонентом, передающим мощность. Их использование значительно помогло нашей работе и значительно повысило ее эффективность. Существует много типов бурильных труб, и мы также можем сделать более подходящий выбор в зависимости от различных отраслей, в которых мы работаем.

Во многих случаях мы можем сделать разумный выбор для повышения эффективности нашей работы, поэтому, выбирая инструменты, которые мы используем, мы также должны более разумно овладевать соответствующими знаниями, чтобы лучше помогать нам. Бурильные трубы в основном используются для соединения наземного оборудования буровой установки и бурового и шлифовального оборудования или забойного устройства на забое скважины. Бурильные трубы, которые мы обычно используем, также широко используются при бурении. Бурильные трубы также подразделяются на множество типов, таких как новые бурильные трубы для угля, бурильные трубы для разведки воды, пневматические бурильные трубы и т. д. В соответствии с различными потребностями могут быть предоставлены различные бурильные трубы для удовлетворения потребностей отрасли.

Забойный двигатель является основным компонентом бурового инструмента. Многие результаты практического и теоретического анализа показывают, что для нормальной и эффективной работы двигателя падение давления, которое может выдержать каждая ступень двигателя, не должно превышать 0,8 МПа, в противном случае двигатель протечет. Теоретический выходной крутящий момент двигателя пропорционален перепаду давления двигателя, а выходная скорость пропорциональна входному потоку бурового раствора. По мере увеличения нагрузки скорость бурового инструмента снижается. Следовательно, пока контролируются показания манометра на земле и подача насоса, можно контролировать крутящий момент и скорость скважинного бурового инструмента.

Сверлильный инструмент следует подключать в соответствии с маркой стали, а также новой и старой степенью. Каждая бурильная труба перфорируется стальной формой в соответствующем месте и регистрируется карта. Когда буровой инструмент движется вверх и вниз по буровой платформе, наружная и внутренняя резьба должна быть защищена, а буровой инструмент должен плавно подниматься и опускаться, не затрагивая соединения на обоих концах бурильной трубы. Перед подключением сверлильного инструмента необходимо очистить и тщательно проверить наружную и внутреннюю резьбу, а также поверхность уступа. Если проблем нет, можно нанести квалифицированную смазку для резьбы. При соединении и расстегивании пряжки большие щипцы ни в коем случае не должны закусывать тело бурильной трубы.

Когда подвешенный вес бурового инструмента превышает 1100 кН, устье скважины не допускается зажимать буровой инструмент коротким корпусом, чтобы избежать сдавливания бурильной трубы. В это время следует использовать длинную насадку корпуса или двойную навесную насадку, чтобы вытащить сверло и соединить одиночный корень. При использовании высокоминерализованного бурового раствора для защиты следует добавлять консерванты. Значение рН бурового раствора следует поддерживать выше 9,5, чтобы уменьшить коррозию. При бурении сероводородного газа его следует тщательно измельчить. Если необходимо работать в сероводородной среде, следует использовать бурильные трубы из стали марки ниже Е. При проведении внутрискважинных испытаний время выдержки бурильной трубы в сероводородной среде не должно превышать 1 ч. Ингибирующий буфер может быть введен. После закрытия бурильной трубы бурильная колонна может циркулировать через короткий циркуляционный участок. В скважине используются буровые инструменты для реализации обычной системы переключения вверх и вниз, которую можно поднимать и добавлять вниз или опускать и добавлять.

Цель состоит в том, чтобы изменить напряженное состояние бурового инструмента так, чтобы напряжение каждой части всего набора буровых инструментов имело тенденцию быть сбалансированным. Внедрите неправильную систему контроля резьбы. Если это вертикальный столб, состоящий из трех одиночных корней, одна нить не подходит для каждого прохода бурения, а неправильная резьба может быть завершена за три прохода бурения.